锤式破碎机设备简介
锤式破碎机设备主要用于抗压强度不超过100MPa,湿度不大于10%~15%的各种脆性物料。该机结构简单、紧凑,在冲击作用下的破碎比高,广泛应用于煤矿、选煤、电厂、水泥、冶金、耐火材料、采石等工业部门中,对石灰石、煤、页岩、白垩、石膏、石棉矿石、炉渣、焦炭等进行破碎。
锤式破碎机在选煤厂主要作精煤的破碎或在对产品中块煤含量要求不高的场合下使用。目前单转子锤式破碎机和环锤式破碎机应用最广泛。
锤式破碎机设备的分类
锤式破碎机设备的类型很多,按结构特征可分类如下。
1、按转子数目:可分为单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机。
2、按转子回转方向:可分为可逆式和不可逆式两类。
3、按锤子排数:可分为单排式和多排式。
4、按锤子在转子上的连接方式:可分为固定锤式和活动锤式。
锤式破碎机设备的结构和工作原理
锤式破碎机设备的主要工作部件是带有锤子的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎仓内高速旋转,物料自上部给料口给入机内,受高速运动锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而破碎。在转子下部,设有筛板,粉碎物料中,小于筛孔尺寸的颗粒通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗颗粒阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨吗,直到全部通过筛条为止。
锤式破碎机设备的安装、使用与维护
锤式碎碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外,这里还须强调以下几点:
1、锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此,基础和转动轴的安装必须严格水平,其误差纵向不大于0.5/1000mm,轴向不大于0.1/1000。
2、锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求,可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求:物料破碎粒度为5mm时,锤头与篦条间隙可调至10~15mm;破碎粒度要求10mm时,其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙,亦可随破碎粒度需要,在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。
3、锤式破碎机在使用过程中,应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时,应及时更换。锤头磨损后,可用合金焊条堆焊修复后继续使用,但堆焊应对称均衡,否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。
4、锤头的更换一定要按相对位置成对更换,否则会引起转子旋转的不平衡。
5、转子轴承的最高温度不得超过70,如超过70,应立即停车检查并处理。
6、如果轴承座内采用的是稀油润滑,则每工作8h后,给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在最低一个滚珠的中心位置,而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑,则每班应拧2~3次干油杯压盖,加入一定量的干油,每半年要清洗一次轴承。
锤式破碎机设备厂家
红星机器是国内技术领先的破碎设备生产厂家,而锤式破碎机设备更是红星机器的龙头产品之一,所制造的产品质量上等、使用寿命长,是您购买的不二选择。
河南锤式破碎机设备生产厂家地址:河南省郑州市高新区檀香路8号
郑州锤式破碎机设备价格咨询电话:0371-67772626
技术参数
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类别
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型号规格
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给料粒度
(mm)
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出料粒度
(mm)
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生产能力
(m³/h)
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电机功率(kw)
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总重量(t)
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外形尺寸
(长×宽×高)(mm)
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锤式破碎机设备
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PCΦ400×300
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≤200
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≤25
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5-10
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11
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0.8
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900×670×860
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PCΦ600×400
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≤250
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≤30
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10-22
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22
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2.26
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1200×1050×1200
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PCΦ800×600
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≤250
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≤35
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18-40
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55
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4.8
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1310×1180×1310
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PCΦ1000×800
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≤350
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≤35
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25-50
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75
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5.9
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1600×1390×1575
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PCΦ1000×1000
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≤350
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≤35
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30-55
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90
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8
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1800×1590×1775
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PCΦ1250×1250
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≤350
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≤35
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35-65
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132
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14
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2060×1600×1890
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PCΦ1400×1400
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≤350
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≤35
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50-100
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280
|
32
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2365×1870×2220
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PCΦ1600×1600
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≤350
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≤35
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100-150
|
480
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37.5
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3050×2850×2800
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