回转窑设备简介
回转窑设备是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。我公司回转窑设备结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。
回转窑结构组成:筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置及燃料装置。
红星回转窑设备的精细化设计
1、对于回转窑设备的入料口,我们有待改进,我们需要考虑的是进料安全,快捷,这样才是高效率生产的基础.
2、对于回转窑各方面的测量我们需要精准化,目前回转窑设备不管从温度测量还是压力测量,都是有一定的规则的.所以我们要确保我们回转窑设备的精准化.
3、对于回转窑保温系统,我们首先需要好的材质,而且对于保温系统我们需要做好,我们的设备需要承受更好的压力,这样才能够使用的更加长久.
不同类型回转窑设备特点
1、立窑:属于半干法生产工艺,生料入窑前需加水成球。其最大特点是设备简单、工艺不复杂、投资少,收效快,单机产量低。
2、中空窑:又分干法中空窑和湿法中空窑,它们的不同之处是湿法中空窑比干法中空窑长。
3、湿法长窑:在窑尾端部挂有链条,有的还设有其他金属热交换器,如格式、屏式热交换器,周边链条等,以增加窑的传热面积,余热利用比中空窑好,热耗相对较低。
4、带料浆蒸发机的湿法窑:在窑的尾部设有料浆蒸发机,窑体较湿法窑短。料浆入窑前通过蒸发机被高温废气干燥预热,使出蒸发机的废气温度降至90N180℃,余热得到较充分利用。
5、带余热锅炉的回转窑:为减少废气带走的热损失,在窑尾设有余热锅炉,利用窑尾排出的高温废气发电。但这种窑型使生产复杂化。尾温控制在800N950℃,日产700t窑13发电量可达10万LW.行。在煤电价格差价较大的地方,可考虑采用。
6、立波尔窑:在窑的尾部加设炉篦子加热机和成球盘,使生料成球,入窑前在炉篦子加热机内与高温废气进行热交换,达到提高产质量、降低能耗的目的。因窑尾设有炉篦子加热机,故窑身较短,但产量很高,某厂—台∮4扮×60扮的立波尔窑的台时产量高达38t。其缺点是炉篦子材质要求高,管理比较复杂。
回转窑设备除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。
技术参数
产品规格
(m)
|
窑体尺寸
|
产量
(t/d)
|
转速
(r/min)
|
电机功率
(kw)
|
总重量
(t)
|
备注
|
|
直径(m)
|
长度(m)
|
斜度(%)
|
|
Φ2.5×40
|
2.5
|
40
|
3.5
|
180
|
0.44-2.44
|
55
|
149.61
|
带立筒预热器窑
|
|
Φ2.5×50
|
2.5
|
50
|
3
|
200
|
0.62-1.86
|
55
|
187.37
|
------
|
|
Φ2.5×54
|
2.5
|
54
|
3.5
|
204
|
0.48-1.45
|
55
|
196.29
|
------
|
|
Φ2.7×42
|
2.7
|
42
|
3.5
|
320
|
0.10-1.52
|
55
|
198.5
|
------
|
|
Φ2.8×44
|
2.8
|
44
|
3.5
|
400
|
0.437-2.18
|
55
|
201.58
|
窑外分解窑
|
|
Φ3.0×45
|
3
|
45
|
3.5
|
500
|
0.5-2.47
|
75
|
210.94
|
------
|
|
Φ3.0×48
|
3
|
48
|
3.5
|
700
|
0.6-3.48
|
100
|
237
|
窑外分解窑
|
|
Φ3.0×60
|
3
|
60
|
3.5
|
300
|
0.3-2
|
100
|
310
|
铝矾土煅烧窑
|
|
Φ3.2×50
|
3.2
|
50
|
4
|
1000
|
0.6-3
|
125
|
278
|
窑外分解窑
|
|
Φ3.3×52
|
3.3
|
52
|
3.5
|
1300
|
0.266-2.66
|
125
|
283
|
预热发电窑
|
|
Φ3.5×54
|
3.5
|
54
|
3.5
|
1500
|
0.55-3.4
|
220
|
363
|
预热发电窑
|
|
Φ3.6×70
|
3.6
|
70
|
3.5
|
1800
|
0.25-1.25
|
125
|
419
|
余热发电窑
|
|
Φ4.0×56
|
4
|
56
|
4
|
2300
|
0.41-4.07
|
315
|
456
|
预热发电窑
|
|
Φ4.0×60
|
4
|
60
|
3.5
|
2500
|
0.396-3.96
|
315
|
510
|
预热发电窑
|
|
Φ4.2×60
|
4.2
|
60
|
4
|
2750
|
0.4-3.98
|
375
|
633
|
预热发电窑
|
|
Φ4.3×60
|
4.3
|
60
|
3.5
|
3200
|
0.396-3.96
|
375
|
583
|
预热发电窑
|
|
Φ4.5×66
|
4.5
|
66
|
3.5
|
4000
|
0.41-4.1
|
560
|
710.4
|
预热发电窑
|
|
Φ4.7×74
|
4.7
|
74
|
4
|
4500
|
0.35-4
|
630
|
849
|
预热发电窑
|
|
Φ4.8×74
|
4.8
|
74
|
4
|
5000
|
0.396-3.96
|
630
|
899
|
预热发电窑
|
|
Φ5.0×74
|
5
|
74
|
4
|
6000
|
0.35-4
|
710
|
944
|
预热发电窑
|
|
Φ5.6×87
|
5.6
|
87
|
4
|
8000
|
Max4.23
|
800
|
1265
|
预热发电窑
|
|
Φ6.0×95
|
6
|
95
|
4
|
10000
|
Max5
|
950×2
|
1659
|
预热发电窑
|