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石灰设备
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石灰设备

石灰设备采用干法加工工艺,加工出来直接就是干粉,运输方便,生产的氢氧化钙含水量《1%,杂质含量《1.5%,细度200-400目之间。

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  • 生料,熟料,石灰均有均化措施。
  • 窑型合理,扩大角合适,高径比合理
  • 石灰安定性出磨合格率98%以上,出厂合格率100%。
  • 通过了GB/T19002-ISO9002质量认证。

石灰设备简介

我公司石灰设备采用干法加工工艺,加工出来直接就是干粉,运输方便,生产的氢氧化钙含水量《1%,杂质含量《1.5%,细度200-400目之间,工艺过程全自动化控制和在线实时监测,整套生产线完全符合国家环保部门的环保要求,可根据客户不同要求完成不同方案。公司可提供包括石灰设备主要包消石灰设备的安装、工艺布置、流程。消石灰设备主要包括消化系统,选粉系统,配料系统等九大系统其中大部分为非标设备。生产厂房可建设标准厂房或简易厂房,工艺布置可随工厂地势具体清况而定,石灰设备可根据年产量设计制造。

石灰设备

红星石灰设备立窑有以下优点

1、产品配套设施完善:并自动控制配料。生料,熟料,石灰均有均化措施。

2、立窑结构合理:窑型合理,扩大角合适,高径比合理。用最新型炉篦子和节能型风机。

3、技术经济指标先进:石灰熟料质量和先进旋窑熟料质量相当;石灰安定性出磨合格率98%以上,出厂合格率100%。立窑系统设备运转率 98%。

4、自动化水平较高:主要生产工序的产品质量及相关参数和设备运行情况进行联网,使有关生产管理领导及有关管理干部,能及时掌握生产情况。建有中央控制室,使主要管理干部和生产管理的决策者通过中央控制室及时准确地指挥生产。

5、实施科学管理,质量管理严格:有完善的质量管理和质量保证体系,通过了GB/T19002-ISO9002质量认证。用现代化企业的管理模式管理企业。

石灰设备回转窑在安装上的技巧

1、回转窑中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。

2、回转窑基础墩布置应符合下列规定:

    a、回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据;

    b、基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定;

    c、窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀;

    d、基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。

石灰设备

3、当设有两台以上回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:

    a、满足窑头和窑尾设备的布置要求;

    b、要便于设备操作和检修;

    c、结合中央控制室的合理位置。

公司可提供3吨/小时,6吨/小时,10吨/小时,15吨/小时,20吨/小时等规格的石灰设备。设备采用先进的PLC自动化控制系统,可实现全程监控,一键开关,设备管理及操作只需要2-3人,环保,节能,符合环保要求,生产的产品细度可在200-1250范围内全自动调控。

技术参数

暂无参数

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