湿式球磨机

湿式球磨机简介

湿式球磨机是物料破碎后，进行粉碎的工作，物料是在湿水状态下进行磨研的，湿式球磨机的磨矿产品粒度小于0.5mm，是磨矿细度要求较细作业的首选。湿式球磨机来说使用范围比较广泛，主要应用于水泥、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，其的设计和维修成为湿式球磨机设备的一大亮点。

湿式球磨机性能

湿式球磨机的结构和工作原理与普通球磨机相同，但因其携带介质是水，故系统组成和运行和干式球磨机有所不同，湿式球磨机出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排出料，目前大多数球磨机都采用湿式磨，产量大，效率高。

湿式球磨机效率高，磨出的颗粒均匀, 没有粉尘飞场、噪音较小。因为颗粒在球磨过程中，大颗粒在球磨介质研磨和冲击作用下，就会出现裂纹，裂纹扩展久而久之就会断裂行成小颗粒，即所谓的磨细过程。如果是干磨，那么颗粒在球磨过程中裂纹扩展时，由于球磨球或颗粒间的挤压，形成的裂纹有可能被挤压闭合，裂纹不能有效扩展，大颗粒就不能快速断裂形成小颗粒，但如果是湿磨，那么液体球磨介质（水或者无水乙醇等）就会进入形成的裂纹缝隙，阻挡了裂纹的闭合，从而会有效使得裂纹快速扩展下去，会大大提高球磨效率。但湿磨后的粉料要干燥去除水分或其它液体介质，因此会增加能耗和成本。

湿式球磨机的主要特点

1、传动采用滚动轴承替代滑动轴承，摩擦力大大降低，启动容易，节能显著。

2、出料端采取维体设计，既增加了容积又迫使锥体端的物料和钢球分级，愈接近出口，钢球直径愈小，增加了反复研磨秦作。

3、采用沟槽式环形衬板，增加了球、矿接触表面，加强了研磨作用，且对矿石有提升能力，减少了能耗。

4、湿式球磨机与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时。

5、采用整体机架，便于土建施工（施工不念旧恶水泥基础即可）放设备安装。

湿式球磨机设备常见问题及解决方案

1. 进口结构如何防堵和防漏？

答：对于防堵，我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量，万一输送量超载，也会引起进口的堵塞。

对于防漏，我们首先检查进口密封是否已经磨损，运行一段时间后会产生泄漏，我们应该及时更换密封填料。并且我们已经在入口位置设计了排放漏斗和管子，可以及时将泄漏的浆液排放到地沟。

2. 旋流站的入口压力如何控制？

答：通过试调节浆液泵的出口压力来保证旋流站的入口压力。一般对于石灰石旋流站的入口压力在0。9～1。2之间。但是有时根据需要可以适当调整。

3. 浆液泵的转速如何调整？

答：通过调试期间做完旋流站的压力试验后，重新更换浆液泵的皮带轮。

4. 滤液水如何调节？

答：调节进入球磨机入口滤液水（或工艺水）量。球磨机入口滤液水的作用之一是在筒体中流动带动石灰石浆液流动，若滤液水量大则流动快，碾磨时间相对较短，浆液粒径就相对变大；反之变小。在通常情况下，进入球磨机的石灰石和滤液水质量比例在1.3～1.5较合适。

技术参数